트랜터 GX18 식품과 음료 산업을 위한 판 열교환 장치 가스킷

식품과 음료 산업을 위한 트랜터 GX18 판 열교환 장치

 

판 열교환 장치 도입

 

판 열교환 장치는 처음으로 1920년대에서 생산되었고, 넓게 다수의 부문에 사용된 이후에 가지고 있습니다.

판 교횐기는 위쪽에 입상한 1인 일련의 평행 평판으로 구성됩니다 그 다르 유체를 위한 일련의 채널의 형성이 그들 사이에 흘러나올 수 있게 허락하기 위해.

2 인접 플레이트 사이의 공간은 유체가 흘러나오는 채널을 형성합니다.

판형이 추운 것으로 다른 것 뜨거운 유체와 일 측에 항상 연결하도록 판형의 코너에 있는 주입구와 배출 홀은 열교에서 교대 채널을 통하여 뜨겁고 냉각 유체를 허락합니다.

접시의 크기는 2 또는 3 평방미터 (1000mm * 2500 밀리미터 측면)까지 소수의 평방 센티미터 (100mm * 300 밀리미터 측면)에 이를 수 있습니다. 그렇게 수천의 평방미터까지 표면 열교 지역에 도달하는 단지 10 내지 몇 백의 한 개의 열교 범위에서 단수.

일반적으로, 이러한 판형은 열교에 난기류, 열 교횐기 표면을 증가시키기 위해 기계적 강도를 제공하기 위해 주름잡힙니다. 주름은 1 밀리미터에 0.3 밀리미터의 두께로 박판 금속의 냉간 단조에 의해 이루어집니다.

플레이트에 쓸 가장 빈번하게 사용 물질은 스테인레스 강 (AISI 304, 316), 티타늄과 알루미늄입니다.

플레이트 위의 주름은 1부터 5 밀리미터까지 두 인접 플레이트 비 사이의 공간에서 설정한 복잡한 경로에 유체를 강행합니다.

 

GX18 모형 판 열교환 장치 상술
 

 

표면적	0.18㎡
플레이트 세타 각도	85' 115'
연결 지름	67 밀리미터
플레이트 물결모양 두께	3 밀리미터
플레이트 센터 Length* 폭	822*135 밀리미터
플레이트 형상 Length*Width	941*248 밀리미터

 

GX18 판 열교환 장치 기술 정보

 

표준 접속 차원	DN50
팽팽히 조인 볼트	M20
긴 긴축 볼트(T L)의 번호	4
짧은 팽팽히 조인 볼트 (Ts)의 번호	4
박토 두께	25 밀리미터
중량의 안내하는 바	1.4 킬로그램 / Ｍ
중량의 팽팽히 조인 볼트	2.0 킬로그램 / Ｍ
A-차원	3.4*n 밀리미터
C-차원	LG
F-차원	LG-25mm
중량 plate+gasket(W) AISI 304/316 0.5 밀리미터                                          AISI 304/316 0.6 밀리미터                                          티타늄 0.5 밀리미터                                          티타늄 0.6 밀리미터	0.76 킬로그램  0.91 킬로그램  0.46 킬로그램  0.55 킬로그램
중량틀	110+n*W 킬로그램

 

GX18 판 열교환 장치 가스킷 & 판형 그림

 

 

 

 

GX18 Gasket Choice

 

접착된 가스킷

M&C 플레이트 개스킷은 뛰어난 성능을 보장하기 위해 스페크일리 성형 탄성체입니다.

수많은 개스킷 소재 - NBR, EPDM, 바이톤, 네오프렌, Butyl.Hypalon, 테플론 캡슐화된 NBR와 다른 사람은 - 180C의 최대 작업 온도에, 당신의 가공 조건과 일치할 수 있습니다.

 

클립은 가스킷

정기 크리닝이 필요하거나 공격적 유체가 가스킷 생명을 단축시키는 곳이 어디든지 M&C 클립은 무 아교 가스킷 시스템을 고려하세요. 고유한 디지안은 확실한 봉합과 간결 제거를 위한 쉽고 빠른 클립은 설치를 허락합니다.

클립은은 NBR와 EPDM에 이용할 수 있고, 둘다 산업적이고 FDA 평가입니다. 이러한 정확성 가스킷은 혹독한 제조관리 하에 본떠지고, 있습니다 과산화물-가황 장수와 우수한 압축 경향 저항을 위해.

 

 

쉘과 -튜브 열교와 GX18 판 열교환 장치 장점

 

효율성과 경제가 바이탈 인자인 때인 무거운, 부피가 큰 장비와 당신의 기관실을 채웁니까?

 

M&C로부터의 판 열교환 장치는 크기 중 약 1/3과 비교 가능한 성능의 무게의 쉘 튜브 교환기 중 1/6 일 뿐입니다. 튜브 교환기에 투자하는 것은 합리적인 것처럼 보일 수 있을지라도, 이것은 판 열교환 장치 보다 많은 더 높은 라이프 사이클 코스트를 가지고 있을 것입니다.

 

한 이유는 판 열교환 장치의 히트 트랜스퍼 특성이 더 높게 3 내지 5 배 있다는 것입니다. 또 다른 것은 1 Ｃ만큼 낮게 있는 가까운 온도 어프로치입니다.

효율은 성과를 거둡니다!

 

판 열교환 장치는 전통적 쉘 앤드 튜브 열교와 비교해서 여러 가지 장점을 제공합니다

• 효율적인 최고 50%까지 이상
• 소형인 최고 90%까지 이상
• 3-5 배 더 높은 k-가치
• 유일한 격렬한 흐름 설계
• 더 가까이 온도는 1 Ｃ만큼 낮게 다가옵니다
• 필요한 훨씬 더 적은 재료 - 이국적 불순물 또는 티타늄의 더 적은 사용

판 열교환 장치 장점

• 훨씬 적은 발자국
• 경량
• 더 쉬운 설치
• 유효 세정을 위한 제거할 수 있는 열 교환기 표면
• 더 적은 에너지 유체에 의해 가열시키거나 냉각하기
• 더 좋은 스컬링 내성, 더 큰 신뢰성을 위한 난류 흐름
• 덜 강철 같은, 더 낮은 구매가, 더 부족한 생산 소요 시간과 덜 비쌉니다 배달

 

판 열교환 장치 유지를 제공하는 방법?

 

판 열교환 장치 유지는 2가지 별개 방법을 통해 제공됩니다 :

• 장소 (CIP) 현장 유지 보수에서 청소하세요.
• 승인을 받은 청소 설비 현장외 유지 보수.

기본적인 차이는 이러한 2 방법 사이에 있지 않습니다 전혀 어떻게, 그러나 어디와 가 유지를 수행합니다. CIP은 신속한 복원과 계속되고 있는 장비 사용을 위한 제조 공장에서 실행되고 그것이 보통 정비를 담당하여 사람에 의해 수행됩니다. 이용과 유지관리에 승인을 받은 청소 설비는 장비를 제거하고 공인된 유지 관리자가 판 열교환 장치를 서비스한 발전소 밖에 그것을 시설에게 선적하 필요로 합니다. 각각 방법에 있다면밀한 관찰은 어느 것이 최고인지 쉘 빛을 도울 것입니다.

 

보수 주기, CIP에서 빠른 투르마로운즈의 장점의 CIP Maintenance.Because는 매력적 유지 관리 방법입니다. 그것은 빨리 더 편리하고 단순합니다. 특히 또한 부식성 액체가 처리되고 있는게 발탁된 세정 방법입니다. 일반적으로, CIP 작동은 다음과 같을 것입니다 :

• 판 열교환 장치 단위는 꺼집니다.
• 모든 유체는 유닛으로부터 배수됩니다. 단일 패스 유닛은 셀프-드라이닝. 다중 패스 부대는 특별한 배출구를 요구할 수 있습니다.
• 미리 선택된 세척 용액은 완전히 유닛을 범람시키기 위해 흐름을 하위필드 대 상위필드에서 유닛을 통하여 순환되고 채널링을 방지합니다. 솔루션이 더 유닛 안에서 재료와 반응하고 있다는 것이 결정될 때, 세정은 완전합니다.
• 단위는 물로 세척 용액의 드레인되고 필요하다면, 세정되고, 온라인으로 제자리로 되돌렸습니다.

승인을 받은 청소 설비. 승인을 받은 청소 설비의 단점은 구입 비용에 의하고 좀처럼 달성된 실제적인 장점을 위해 측정되는 경향이 있습니다.

 

At an authorized cleaning facility, each plate is logged and visually inspected to determine if it merits reconditioning. The client is informed if any plate is underviceable and why. The facility cross-checks its databased to conirm the plate heat exchanger's original specifications and then conducts a close visual inspection of gaskets and contact points on the remaining plates to determine if there is any erosion or apparent change from the original specification. Then the precise cleaning and treatment process required is determined.

 

판형은 헹궈지고 가스킷과 스케일 제거를 위해 또한 뜨겁게 부식성 스트리핑과 / 또는 수동 절차의 영향을 받는 세정된 압력입니다. 그들은 어떠한 오염물질의 균형을 제거하도록 판형 재질로 적합한 다양한 산에 몰입을 받습니다. 세정된 접시는 완전히 시각적으로 조사되고 접시의 10 퍼센트 샘플링이 시험된 색소 침투물입니다. 각각 시험된 플레이트는 염료로 스프레이되고, 어떠한 핀-홀 누출 또는 결함을 위치시키기 위해 아래 엘트라바이얼릿 빛을 조사했습니다. 이 절차 후에, 판형은 다시 염료의 모든 추적을 제거하도록 세정되고 세정된 압력입니다.

 

플레이트는 그것이 요구되면 현장 수리를 완화시키는 OEM-SPEC 가스킷 접착제로 그리고 나서 패킹이 되어 있는 re입니다. 플레이트는 싸여지고 수송되기 전에 철저한 점검을 받습니다. 유닛은 유체정영학적으로 출하 전에 시험됩니다.

 

판 열교환 장치 그림

 

 

M&C 열 일부는 프로필을 따릅니다

 

M&C 열 일부 주식회사는 우시, 치안스에서 설립됩니다. M&C는 고급 품질 열 전도 장비를 설계하고 제조함에 있어 분화시킵니다. 제품의 더 레인지는 판형과 가스킷, 판 열교환 장치, 패킹이 되어 있는 열교환기와 납땜 열교환기를 포함합니다. 그러므로, 몇 안 되는 전세계에 생산자들중 하나로서, M&C는 다른 산업과 사실상 모든 적용을 위한 최적 열역학 디자인으로 해결책을 제공합니다.

M&C는 당신의 선택을 위해 당신에게 1회 정지 부속물 봉사, 멀투플 브랜드 & 다중 모델 대안을 제공합니다. 우리는 판 열교환 장치를 위한 모든 당신의 요구조건을 충족시키고 당신의 기계가 콘툰주리 부유한 열과 신속한 응답을 통과하게 할 것입니다.

게다가, 우리는 자재 구매에서부터 완성품 패키지까지 좋은 상태에서 받아들인 제품까지, 엄격한 품질 관리와 애프터 서비스 시스템을 가집니다. 자사 제품은 넓게 다양한 분야에서 전세계적으로 사용되었습니다.

 

 

 

M&C 판형 열 교환기 판과 가스킷 다른 모형들은 추천합니다

 

손드엑스 / 단포스 - S4A, S7, S20, S21, S22, S41, S43, S47, S65, S81, S86, S100, S120, S130, SFD7, SFD13, SW19와 기타 ;

APV / SPX - H17, N25, N35, A055, A085, J060, J092, J107, M92, M107, K55, K71, B110, B134, P105, P190, SR1, SR2, TR9GN, TR9AL과 기타 ;

트랜터 / 스웨프 - GX12, GL13, GC26, GC51, GX26, GX51, GX42, GX64, GX85, GX91, GX140, GX145와 기타 ;

API / 슈미트 - 시그마 7, 시그마 9, 시그마 13, 시그마 26, 시그마 27, 시그마 36, 시그마 66, 시그마 106, 시그마 229, 시그마 스타 45, 시그마 스타 90과 기타 ;

바이카르비 - V4, V13, V20, V28, V45, V60, V100, V110, V130과 기타 ;

히사카시 - EX11, EX15, EX15, LX026, LX195, LX395, LX595, RX135, RX395, RX595, UX115, UX225, UX395, UX495, UX815, UX995와 기타 ;

GEA - VT04, VT10, VT20, VT40, VT80, VT405, VT805, VT1306, NT50M, NT50X, NT100S, NT150S, NT150L, NT250M, NT250L과 기타 ;

푼케 - FP04, FP05, FP14, FP16, FP08, FP22, FP31, FP40, FP41, FP70, FP100, FP120과 기타 ;

트에르모웨이브 - TL200SS/PP, TL250SS/PP, TL400SS/PP. TL650SS/PP와 기타 ;

DHP - DX143, DX146, DX20V, DX20DL, DX20DM, DX30S, DX36M과 기타 ;

LHE - HT101, HT102, HT104, HT151, HT152, HT202, HT232, HT233과 기타 ;

 

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